溫度曲線性能的表示法

工藝制程：

和其他工藝制程一樣，定義、測量和改進工藝制程對制造環(huán)節(jié)的整體質(zhì)量和性能同樣重要。

統(tǒng)計表明，可采用一些方法量化大多數(shù)制造過程，如器件拾取、放置和印刷電路板的性能。

目前，在測量、分析和比較工藝制程性能方面尚無廣泛認可的方法，因此，還沒有對工藝制程過程性能分級的量系統(tǒng)。

工藝制程窗口：

工藝制程規(guī)格采用范圍值表示，包括最小值和最大值，通常也會兩者兼具。

如果工藝制程過程為裝配過程的一部分，通常會為產(chǎn)品的每個零件或部件設(shè)置這類范圍值。另外，這些范圍值使用于許多統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如恒溫時間、斜率溫度、峰值溫度及其它各類數(shù)據(jù)。所有這些工序組合成一個工藝，形成一個窗口，在該窗口中生產(chǎn)的產(chǎn)品制程必須保持不便，否則產(chǎn)品就會受到不良影響。

測量工藝曲線并將其與工藝制程窗口進行比較是一種主觀判斷，它并不能真正保持一致性，也不能通過統(tǒng)計方式得出可重現(xiàn)的結(jié)果；不同的工程師或操作員，不同的產(chǎn)品，會得出不同的結(jié)果……這種情況已經(jīng)結(jié)束。

工藝制程窗口指數(shù)：

工藝制程窗口指數(shù)（PWI）是根據(jù)關(guān)鍵性的工藝制程限制對溫度曲線性能的量化和可重現(xiàn)統(tǒng)計量度。

每個溫度曲線基于其在工藝制程窗口內(nèi)的“適用性”進行排列。工藝制程窗口的中心定義為0，而其邊緣定義為99%。100%或更高PWI表示溫度曲線超出在規(guī)范內(nèi)加工。99%的PWI表示溫度曲線將在規(guī)范內(nèi)生產(chǎn)，但已接近工藝制程窗口的邊沿值。70%的PWI表示溫度曲線使用了制程過程規(guī)范的70%。

PWI能準確告訴您指定溫度曲線使用的工藝制程窗口，從而判斷溫度曲線的穩(wěn)定程度。PWI越低，溫度曲線性能就越高?，F(xiàn)在您可以使用其它制造過程中的同一級別SPC及質(zhì)量控制對工藝制程進行可靠的測量、分析、比較及跟蹤。

計算PWI：
整套溫度曲線統(tǒng)計數(shù)據(jù)的工藝制程窗口指數(shù)將被計算為統(tǒng)計數(shù)據(jù)集中的最差情況（最大數(shù)）。例如：如果運行一個具有三個熱電偶的溫度曲線，且每個熱點偶記錄四個溫度曲線統(tǒng)計數(shù)據(jù)，那么此溫度曲線將擁有12個統(tǒng)計數(shù)據(jù)。此溫度曲線統(tǒng)計數(shù)據(jù)中的PWI將成為最差情況（最大數(shù)表示百分比）。

工藝制程窗口指數(shù)使用包含所有熱電偶統(tǒng)計數(shù)據(jù)的公式進行計算。PWI公式計算如下：

i=1到N（熱電偶的數(shù)量）

j=1到M（每個熱電偶的統(tǒng)計數(shù)據(jù)數(shù)量）
measured_value[i,j]=第[i,j]th 個參數(shù)的值
average_limits[i,j]=第 [i,j]th 個參數(shù)的上限和下限值的平均值
range[i,j]=第 [i,j]th 個參數(shù)數(shù)據(jù)的上限值減下限值
因此，PWI是情況最壞的溫度曲線統(tǒng)計數(shù)據(jù)（使用的工藝制程窗口百分比最大或最高），而所有其他值較小。

用PWI分級的好處：

工藝制程窗口指數(shù)簡潔明確，顯然是一種有效的統(tǒng)計工具。如果需要考慮無鉛達標等問題，您就無法對自己的工藝制程胸有成竹了。

采用PWI作為一項工藝制程標準顯然具有突出優(yōu)勢：

1、大大簡化了溫度曲線生成過程

所有溫度曲線統(tǒng)計簡化為一個數(shù)字：PWI，甚至無任何經(jīng)驗的操作員都能一目了然。即使是無任何經(jīng)驗的操作員，也可在五分鐘內(nèi)使用最佳溫度曲線設(shè)置回流爐，而在以前，經(jīng)驗豐富的工程師需數(shù)個小時才能完成這項工作。

2、對工藝制程能力胸有成竹

您可以確信自己采用了工藝制程所能達到的最佳溫度曲線情況，因為PWI反映出整個溫度曲線的性能，而不僅僅是單一統(tǒng)計數(shù)據(jù)。PWI揭開了工藝制程的神秘面紗，實現(xiàn)了期待已久的精確控制。

3、可輕而易舉地對溫度曲線進行比較

您可以對車間各個生產(chǎn)線、不同工廠的工藝制程以及使用不同設(shè)備的制程進行快速比較。PWI推出之前，比較溫度曲線純靠主觀判斷，很難確定是否為產(chǎn)品選擇了最佳溫度曲線。

4、改進了質(zhì)量控制

PWI是與SPC和其他QC監(jiān)控程序并用的理想工具，可有效改進您的工藝制程。這項成果在朝向零誤差生產(chǎn)方向上邁出了重要的一部。

5、生產(chǎn)成本顯著降低

您很快就會意識到以下各方面的成本將大大降低：員工培訓(xùn)、因操作錯誤而引起的產(chǎn)品缺陷、生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集、工藝制程故障排除、設(shè)備選擇評估和購買。